上海申弘閥門有限公司
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化工反應釜底部出料測溫閥操作應用
反應釜底部出料閥,其中搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的*產品。智能數字溫度計是一種全新的現場在線測量儀表，它采用自供電方式，無需外接電源。采用進口超低功耗芯片采集測量及大屏LCD顯示，形式品種多樣能適應儀表智能化。廣泛應用于石油、化工、天然氣、機械、電力等行業(yè)，是一種理想的現場測試儀表。
二、化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要特點
a、體積小、重量輕、安裝方便
b、標準螺紋接口、更換自由。
c、超低功耗設計：一節(jié)鋰電池連續(xù)工作三至四年。
d、耐振動：電子器件采用貼片焊接工藝，的過載組裝，在強振動場所能夠正常使用。
二、化工反應釜底部出料測溫閥操作應用技術指標
a、 量程：-200~600℃
b、 精度：0.5%±1個字
c、 顯示：-1999~9999 LCD
d、 采樣時間：1~5s
e、 接口螺紋：M27×2
f、 環(huán)境溫度：-10~50℃ -30~70℃
g、 環(huán)境濕度：≤95%RH
h、 整機工作電流：＜20UA
i、 供電電源：3.6V鋰電池
j、 外殼材質：1Cr18Ni9Ti
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用特點:
1、耐高溫:0℃-200℃。
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質。
3、耐壓力:0.6MPa。
4、反應快:0.01s。
5、測量準:0.02攝氏度。
規(guī)格型號:
DN70/32 配用反應釜規(guī)格:50L、100L
DN80/40 配用反應釜規(guī)格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應釜規(guī)格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用防腐探頭材質:
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用性能特點：
1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要技術指標
測量范圍： PT100 -50～600℃；K型 0~1100℃
傳 感 器：Pt100（、B級），K型（I級 II級）
精度：0.5%±1個字（PT100）;1.0%±1個字（K）
采樣時間：1-5秒
顯示：3位LCD
供電電池： 內置3.6V/2.4Ah工業(yè)鋰電池1節(jié)，連續(xù)使用≥3年
環(huán)境條件：溫度：-20~70℃
濕度：90%RH
連接螺紋： M27×2或按用戶要求定做
就地溫度顯示儀結構材質
殼體材質：1Cr18Ni9Ti
面板：玻璃+內PVC面膜
外管材質：1Cr18Ni9Ti
就地溫度顯示儀選型表
型譜代碼 | 代碼說明 | ||||||||||
SKW | 就地溫度顯示儀 | ||||||||||
表殼材質 | -A | 不銹鋼外殼 | |||||||||
-B | 鋁合金外殼（隔爆型數字顯示儀）防爆合格證編號：CNEx14.3416 | ||||||||||
-100B | 聚酯外殼 | ||||||||||
測量精度 | 1 | 1% | |||||||||
0 | 0.5% | ||||||||||
測溫傳感器 | P | Pt100 | |||||||||
| K | K型熱電偶 | ||||||||||
遠傳電阻傳感器 | 0 | 不帶PT100遠傳信號輸出 | |||||||||
P | 帶Pt100遠傳信號輸出（僅適合不銹鋼或者鑄鋁外殼） | ||||||||||
測量范圍 | S | -50~200,0~300~600℃,0~1100℃內的選擇合適的溫度范圍 | |||||||||
結構形式 | 0 | 軸向(適用于不銹鋼表殼) | |||||||||
1 | 徑向（鑄鋁與聚酯表殼只適用于徑向結構） | ||||||||||
8 | 萬向型(適用于不銹鋼表殼直桿接入) | ||||||||||
傳感器形式 | Y | 引線接入表頭（適合不銹鋼表殼軸向與徑向，鑄鋁與聚酯表殼適合徑向，適合正常溫度在200℃內） | |||||||||
G | 直桿接入表頭 | ||||||||||
與用戶方安裝接口形式 | 0 | 無螺紋或法蘭連接（光桿） | |||||||||
M | 螺紋連接（注明螺紋尺寸） | ||||||||||
F | 法蘭連接（注明法蘭尺寸） | ||||||||||
Z | 用戶安裝方式 | ||||||||||
引線長度（mm） | - | 適用于傳感器形式Y | |||||||||
插深（mm） | - | 探桿的長度（有螺紋連接的為含螺紋長度，法蘭連接的為法蘭以下長度） | |||||||||
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用就地溫度顯示儀產品選型：
名稱：就地溫度顯示儀SKW-A0P0S-50~100-8GM27*2-300
型譜說明：名稱：就地溫度顯示儀，不銹鋼外殼，精度0.5級，PT100傳感器，不帶遠傳電阻信號輸出，溫度范圍：-50~100℃，表頭萬向，直桿接入，M27*2螺紋連接，插深300mm
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 帶現場液晶數顯防爆測溫器 與釜連接的法蘭 PN6 DN80 螺絲孔中心距150MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN6 DN50 螺絲孔中心距110MM 4個螺絲孔，螺絲孔14MM | 套 | 2 |
2 | 放料閥 | 手動搪瓷測溫放料閥 帶現場液晶數顯防爆測溫器 與釜連接的法蘭 PN10 DN80 螺絲孔中心距160MM 4個螺絲孔，螺絲孔14MM 閥出口法蘭 PN10 DN50 螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔，螺絲孔18MM | 套 | 2 |
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用適用范圍：
| 產品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用外形結構圖：
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要外形尺寸（上展式）：
| 配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用外形結構圖：
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要外形尺寸（下展式）：
| 配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用安裝使用注意事項：
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右。
2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭。
3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭。
4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)。
5、需要溫度自動化控制的,另行接線。
6、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸。
2、電源電壓不得超過220V。
