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真空隔離閘閥

更新時間：2017-04-03

產品型號：NKZ41H

描述：NKZ41H真空隔離閘閥產品用途:適用于公稱壓力PN1.0PN1.0～10.0MPa DN50～800mm10.0Mpa，工作溫度t≤200℃的火力電站回水冷凝系統管道上，切斷或接通介質。適用介質為：水、水蒸汽等。NKZ41H NKZ44Y法蘭。

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NKZ41H真空隔離閘閥的詳細資料：

NKZ41H真空隔離閘閥 產品用途:

真空隔離閘閥適用于公稱壓力PN1.0PN1.0～10.0MPa DN50～800mm10.0Mpa，工作溫度t≤200℃的火力電站回水冷凝系統管道上，切斷或接通介質。適用介質為：水、水蒸汽等。

NKZ41H NKZ44Y法蘭連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。,國標閘閥,鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。真空閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

執行標準:

設計與制造：GB/T 12234
結構長度：GB/T 12221
壓力溫度等級：GB/T 9131、GB/T 74、HG 20604
連接法蘭：JG/T 79、GB/T 9113、HG20593-20635
試驗與檢驗：GB/T 13927、 JB/T 9092

NKZ41H 結構特點:

法蘭采用法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
采用平行雙密封副雙向密封，結構簡單，維修方便，密封可靠，性能優良，使用壽命長。
密封副的相對運動，摩擦力小、啟閉輕松。
設計了真空密封結構填料室，隔離真空可靠。
閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數大，氣密性能好，保證系統與大氣隔離可靠。

NKZ41H使用范圍:

產品類型	適用介質	適用溫度 ℃
NKZ41H NKZ44H NKZ944H-C型 NKZ941H	水、蒸汽、空氣	≤425
NKZ41H（Y） NKZ44H（Y）-I型 NKZ944H（Y） NKZ941H（Y）	水、蒸汽、空氣	≤550

NKZ41H主要零件材料:

零件名稱	閥體、閥蓋	閥桿	閘板	密封面	閥桿螺母	填料	緊固件
NKZ44H NKZ41H-C型 NKZ944H-C型 NKZ941H	WCB	2Crl3	25	H：合金鋼	鋁青銅	膨脹復合石墨	優質碳鋼
NKZ44 NKZ41Y-I型 NKZ944-I型 NKZ941	鉻鉬鋼	20CrlMo1VA 38CrMoAlA	鉻鉬鋼	Y：硬質合金	鋁青銅	膨脹復合石墨	鉻鉬鋼

NKZ41H試驗壓力:

公稱壓力	試驗壓力/MPa
公稱壓力	殼體強度試驗	上密封試驗	密封試驗
1.0	1.5	1.1	1.1
1.6	2.4	1.8	1.8
2.5	3.8	2.8	2.8
4.0	6.0	4.4	4.4
6.4	8.6	7.0	7.0
10.0	15.0	11.0	11.0

NKZ41H外形和連接尺寸:

公稱通徑 DN/mm	公稱壓力 PN/MPa	主要外形和連接尺寸/mm									閥門重量 /kg	附法蘭尺寸/mm
公稱通徑 DN/mm	公稱壓力 PN/MPa	L	H	D	D1	D2	b	f	z-d	W	閥門重量 /kg	h	D0	Dn
50	1.0	250	345	160	125	100	16	3	4-18	250	28	45	49	58
65		270	395	180	145	120	18	3	4-18	250	40	48	64	75
80		280	425	195	160	135	20	3	4-18	300	55	50	78	97
100		300	51O	215	180	155	20	3	8-18	300	72	52	96	110
125		325	570	245	21O	185	22	3	8-18	350	106	60	120	136
150		350	725	280	240	210	24	3	8-18	350	146	60	145	163
200		400	820	335	295	265	26	3	8-18	400	220	62	202	223
250		450	890	390	350	320	28	3	12-23	400	315	62	225	278
300		500	1070	440	400	368	28	3	12-23	450	398	65	303	330
350		550	1320	500	460	428	30	4	16-23	550	530	65	351	382
400		600	1450	565	515	482	32	4	16-25	550	690	65	398	432
450		650	1560	615	565	532	32	4	20-25	600	870	70	460	485
500		700	1720	670	620	585	34	4	20-25	650	1080	78	500	535
600		800	1880	780	725	685	36	5	20-30	700	1350	90	600	636
700		900	2085	895	840	800	40	5	24-30	750	1950	90	690	726
800		1OOO	2590	1010	950	905	44	5	24-34	800	2500	106	790	826
50	1.6	250	345	160	125	100	16	3	4-18	250	28	48	49	58
65		270	395	180	145	120	18	3	4-18	250	40	50	64	75
80		280	425	195	160	135	20	3	8-18	300	58	52	78	91
100		300	51O	215	180	155	20	3	8-18	300	75	52	96	110
125		325	570	245	210	185	22	3	8-18	350	110	60	120	136
150		350	725	280	240	210	24	3	8-23	350	150	60	145	163
200		400	820	335	295	265	26	3	12-23	400	223	62	201	223
250		450	890	405	355	320	30	3	12-25	450	326	68	253	278
300		500	1070	460	410	375	30	3	12-25	550	432	70	303	330
350		550	1320	520	470	435	34	4	16-25	600	572	78	351	382
400		600	1450	580	525	485	36	4	16-30	650	740	90	398	432
450		650	1560	640	585	545	40	4	20-30	700	955	95	450	485
500		700	1720	705	650	608	44	4	20-34	750	1195	98	500	535
600		800	1880	840	770	718	48	5	20-41	800	1455	105	600	636
700		900	2085	910	840	788	50	5	24-41	850	211O	11O	690	726
800		1000	2590	1020	950	898	52	5	24-41	950	2630	115	790	826